当前，一场有望深刻改变世界、改变人类生活的技术革命，正在悄然进行!机器人技术和自动化已经取得了巨大的进展，尤其是在制造业领域。根据牛津大学工程学院2013年的一项研究，在未来20年里，美国近一半的工作岗位，47%的人面临着被自动化代替的风险。

而在中国，国务院近日印发《新一代人工智能发展规划》，提出加快培育具有重大引领带动作用的人工智能产业，促进人工智能与各产业领域深度融合，形成数据驱动、人机协同、跨界融合、共创分享的智能经济形态。可以预见，智能代工的脚步会越来越快。

一些领域存在着“逆”智能代工现象

随着人工智能技术迅速发展，生产生活领域正在发生巨变：一些人工被替代，生产效率越来越高，服务体验越来越好……然而，综观各行业和不同的企业，应用人工智能的现状大不相同。

究竟有何不同，请看两组画面。

第一组画面：在一家无人便利店里，消费者通过人脸识别等技术，结账出门仅需几秒钟;通过ETC等技术，汽车在高速公路上畅通无阻;在一家生产车间里，工业机器人挥动手臂，熟练完成汽车喷漆工作……

第二组画面：某政务服务大厅里人满为患，诸多业务均需人工办理，费时费力;一些地方的高速公路收费站雇用大量人员，效率低下，用工成本高企;在东部某市的一家鞋厂里，工人重复做着打鞋帮的简单动作……

两组画面对比鲜明，前者积极拥抱新技术，智能代工让人耳目一新;后者明明可以节省不少人工，却未跟上时代的前进步伐。

记者调研发现，在服务领域，人工智能引发的“服务革命”，愈发凸显传统服务业进行“智能升级”的迫切;在工业领域，智能化程度不但关乎企业生产效率，甚至可以决定企业的生存状况。智能大潮来袭，只有占得先机才能赢得未来。

近年来，在一些高端制造领域，工业机器人、智能化生产线等应用已经不是什么新鲜事。在人们熟知的轻工业产品制造领域，大量“机器人员工”正在被引入。然而，在许多中小企业中，人力劳作依然是主流。

在我国四大制鞋基地之一的浙江温岭市，表现尤为明显。

温岭主要生产中低档鞋。规模较大的博洋、一休等制鞋企业，已经引进横机加工针织鞋帮面。记者在车间内看到，横机每小时生产鞋子3双，1个工人可管10台横机。过去需要几百个工人加班加点，现在只需几十个工人就够了。同时，机器加工的针织休闲运动鞋减少了滴塑、高频、下料等工序。

看到大企业的这些“高级机器”，来自安徽的汪卫琴很是羡慕。老汪在温岭鞋厂打了近20年的工，几年前带着技术和资金租了两间店面开了自己的制鞋作坊，雇了三四个工人打鞋帮、定鞋型，都是实打实的体力活。“工作的时候坐在小板凳上弯着腰，很累，一年的利润也就10多万元。”老汪说。

在温岭5000多家鞋革企业中，像老汪这样采用纯人力劳作的鞋厂不在少数。

“他们的日子如今越来越难过了!”温岭市鞋革商业协会秘书长金洪青说，目前温岭鞋业一线普工最低年薪已超过3.5万元，并且还在以每年5%~10%的幅度上涨，人力支出上涨成了很多企业难以承受的沉重负担。

金洪青进一步介绍，传统工厂的产量、产值和利润都在下降。当地采用智能代工的工厂，单是员工工资每年就可节省100多万元，一年半就可收回100台横机的投入。